ذات شیرآلات فورج
دریچه های فورج شده مانند «گوروهای تناسب اندام» دنیای فلز هستند-برای ایجاد ساختار داخلی متراکم تر، تحت آهنگری در دمای بالا{1}} قرار می گیرند. در مقایسه با دریچههای ریختهگری معمولی، دانههای فلزی آنها شبیه فیبرهای ماهیچهای است که بهشدت توسط یک مربی تمرین میکنند، مرتب چیده شدهاند و حبابهای هوا ندارند. این فرآیند به ویژه برای تولید شیرهای خط لوله که در برابر فشار بالا، دمای بالا یا محیط های خورنده مقاوم هستند، مناسب است.
سه جنبه منحصر به فرد تکنولوژی آهنگری:
Force Shaping: پس از نرم شدن فلز در 800-1200 درجه، یک پرس هیدرولیک 10000 تنی آن را به طور مکرر مانند خمیر ورز دادن جعل می کند و عیوب مواد داخلی را از بین می برد.
شکل دهی دقیق: کنترل فرآیند تغییر شکل با قالب ها امکان تولید ساختارهای پیچیده مانند فلنج ها و بدنه دریچه ها را با حاشیه خطای کمتر از قطر موی انسان فراهم می کند.
ارتقاء عملکرد: عملیات حرارتی{0}}پس از آهنگری به شیرها ویژگی "آلیاژ حافظه شکل" می دهد و عملکرد آب بندی عالی را حتی در شرایط شدید حفظ می کند.
چرا شیرآلات فورج را انتخاب کنید؟
در حالی که شیرهای معمولی در خطوط لوله کارخانه مواد شیمیایی با مشکل مواجه هستند، دریچه های فورج شده به راحتی کنترل می کنند:
پالایشگاههای نفت: مقاومت در برابر ضربه مداوم نفت و گاز با دمای بالای 400 درجه.
سیستم های انرژی هسته ای: تحمل محیط های تشعشعی به مدت ده سال بدون نشتی.
خطوط لوله{0}عمیق دریا: تحمل فشار آب 300 اتمسفر بدون تغییر شکل.
